磁翻板液位计等工控仪表三种常规维修方法的探讨

对于磁翻板液位计,电磁流量计,浮球液位计等工控仪表,在使用的过程中遇到的故障的时候,需要有正确的解决步骤和方法,才能够尽快地恢复正常,如果不讲究维修方法,不研究正确的排查方法,就会事倍功半,极大增加维修的工作时间和劳动强度,无论对于成本的节约与效率的提升都有要不利的影响。经过本公司有着丰富现场经验的技术专家总结的一套其三种维修方法的分享,在仪表故障维修中,灵活应用三种方法能快速准确的判断故障点,提高工作效率。

磁翻板液位计

1 故障维修法介绍
1.1 直接检查法
根据故障现象、故障发生的记录等信息直接分析、判断产生故障的原因、部位、从而达到排除故障的目的。

1.2 替换对比法对有怀疑的故障部件无法用直接判断故障法查找故障,或直接判断法排查故障困难时。用同样部件进行替换、用同样的信号进行测试或同样的工作环境下进行对比,从而达到排除故障的目的。

1.3 分段隔离查找法故障范围、原因不明时,可以对故障相关的部件、线路进行分段。这样逐段分析检查,将某些部位或线路暂时断开,观察故障现象和变化情况,从而达到逐步缩小怀疑对象,终查出故障部位,排除故障的目的。

2 故障判断法应用实例

2.1例1:恢复某联合站油岗值班室水处理液位数据显示。
故障分析过程:联合站水岗经改造后,将油岗二次表显示柜停用,现生产需要重新启用。当前油岗二次仪表显示负值。故障诊断过程:①应用直接检查法判断故障范围如下,为下步维修方案制定打基础。
故障现象:二次表显示负值。故障点:液位计(水岗液位计有显示液位计故障排除);范围:一次表
故障点:二次表、通信线缆(水岗);回路(水岗)
故障点:安全栅、防雷栅、(油岗);回路(油岗)
故障点:二次表;回路
②应用分段隔离法将以上问题分成两段进行查找一次表和回路为一段,二次表和安全栅等为二段。将检测点分段避免过多检测点互相影响,判断不清,增加工作量。化零为整。
③应用替换对比法分别在一段、二段出用手操器模拟信号,判断线路通断及仪表是否故障。将分段的整体一条回路进行检测,后检测点由55个变为33个。化整成线。

2.2例2:某转油站1#采暖炉液位显示负值故障分析过程:应用直接检查判断法分析出故障范围如下。
故障现象:液位计显示负值
故障点:液位计传感器故障;范围:一次表
故障点:液位计变送器故障;范围:一次表
故障点:安全栅故障;范围:回路
故障点:输入模块故障;范围:PLC
分析出故障范围后,逐一排查故障。
①应用替换对比法用手操器给信号,在一次表处输出模拟信号。
②对比20mA,12mA,4mA处上位机示数,分别显示大值,中间值,及小值。判断回路及PLC无故障。
③检测一次表,用万用表测量液位计电阻,阻值为无穷大,判断液位计传感器故障。
虽判断出液位计传感器故障,但仍无法对液位计进行维修,因为磁翻板液位计的干簧管电子元件损坏后,受没有检修磁环境,检测点过多因素影响,无法确定电子元件损坏点,液位计电子元件一旦损坏就报废,必须更换新干簧管液位计,增加维修成本针对这一问题,受替换对比法启发,研制干簧管液位计维修工具。由移动检测块替代磁浮球,制造磁环境。移动移动检测块,模拟液位变化,在万用表配合下检测电阻变化点确定电子元件损坏位置。

2.3例3:某联合站5#水处理间自动上水泵无法启动。
故障分析过程:①应用直接判断法分析出故障范围如下。
故障现象:自动上水泵无法启动;故障点:
故障现象:上水泵动力配电柜内空气开关、启动开关故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵交流接触器故障;范围:动力配电
故障现象:上水泵配电柜接线松动;范围:动力配电
故障现象:高低浮球开关故障;范围:控制线路
故障现象:控制柜内保险;范围:控制线路
分析故障范围发现故障点多,如果逐一检查每处故障点,加上接线,触电等,检查点数在45处以上。这样逐一排查工作量大,还要对高低开关与交流接触器的联动进行判断,检查点数多,容易造成漏检与误判。
②应用分段隔离查找法,把自动启泵系统分成动力配电与启停控制分成两段进行排查(用虚线划分)。将自动启停控制部分断开后,启动上水泵,上水泵启动,说明是自动控制部分持续给动力端停止信号导致。再应用直接检查法对自动控制部分进行故障范围范围分析,判断可能是高水位浮球开关损坏导致。经诊断高水为应常闭开关,始终输出常开信号。对高水位开关进行维修后恢复正常启停功能。

3 结论及认识
⑴直接检查判断法是仪表维修时首先应用到的方法,应用此方法可以核实故障现象,判断故障范围。
⑵替换法对比法是仪表诊断过程中常的方法,可以弥补直接检查判断无法判断的不足。
⑶分段隔离查找法对故障范围进行划分成段,可以提高诊断速度。
⑷三种方法可以综合、循环应用,逐渐缩小故障范围,便于查找故障点。
⑸维修方法的灵活运用,能抓到维修中的重点,避免盲目的排查故障,迅速能解决问题,排查过程中灵活运行可以减少维修工作量,减轻劳动强度,提高工作效率。
  • 泰通二维码扫一扫关注我们
  • 联系我们
  • 公司地址:江苏省淮安市金湖县金荷路201号
  • 销售:0517-86917118 
  • 传真:0517-86899586
  • 手机:15601403222 / 13915181149 
  • 邮箱:harzyb@163.com
© 2018 淮安润中仪表科技有限公司 版权所
Top